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  豫弘重工時時刻刻都在關注破碎機的技術改革，抓住機遇，實現破碎設備的更新換代。根據目前水泥企業中破碎機發展的變革需求，豫弘重工技術人員致力于破碎機的變頻調速研制中。新一代破碎設備將投入生產中，為水泥行業帶來更大的效益。
  目前水泥企業的破碎機設備處于工頻恒速運行狀態，二十四小時連續運轉，造成電能的巨大浪費，并影響電機和破碎機的使用壽命。另一方面，由于破碎機具有慣性，不易頻繁啟停，所以即使使用變頻器也難以解決系統制動時產生的泵升電壓引起保護電路動作，使系統無法正常工作。所以在水泥粉磨工藝中，破碎機入磨物料粒度的大小，對其時產量影響較大，并且是否能降低電耗，引起了許多水泥企業的重視。
  豫弘重工針對水泥行業對破碎設備的具體要求，經過長期專研并組織專家進行研討，得出利用系列變頻器實現破碎機的變頻調速和軟啟動；利用再生能量回饋單元克服破碎機制動過程中產生的過高的泵升電壓；利用PLC實現系統的邏輯閉環控制，使破碎機的工作與立窯放料同步，實現間歇運行。從而在改善工藝控制質量的同時，很大限度地節約了電能，降低了生產成本。該技術成果已初步在某水泥廠投入實際運行。系統根據送料信號自動實現啟制動運行，破碎機運行速度連續可調。電機可以實現頻繁軟啟動，基本無啟動電流沖擊，啟動力矩足夠。系統在變頻運行條件下，若變頻器突然故障，則自動切換至“工頻”狀態繼續運行，同時發出聲光報警信號(內部可選)。改造后的節電率可達70.6%。這是豫弘重工在破碎行業的又一新突破，是全體技術人員和專家共同努力的結果，為水泥行業帶來更有效、方便的操作。實現水泥行業經濟效益的新突破。