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      鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，天然礦石（鐵礦石）經過破碎、磨鐵礦石碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石；但是，在工業上或者商業上來說，鐵礦石和錳礦不同，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必須有利用的價值才行。

      鐵礦石破碎機生產工藝流程：
      鐵礦石破碎機的破碎工藝流程中一般采用了喂料機、頭破、二破、篩分、細碎、干選這幾道工序，為了經濟起見，通常進入干選機的礦石粒度越細，含鐵礦石被干選出的比例就越高。一些小的選礦廠直接將細顎破破碎的鐵礦石進行干選作業，造成極嚴重的自然資源浪費。鐵都是以化合物的狀態存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態存在的量特別多但是雜質比較多。比如赤鐵礦、磁鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等。

      鐵礦石選礦工藝流程應該盡可能的效率高、簡單，比如抓好節能設備的開發，要盡可能以最合適的流程取得不錯的效果等。在選礦廠中，破碎和磨碎作業的設備投資、生產費用、電能消耗和鋼材消耗往往所占的比例較大，故破碎和磨碎設備的計算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經濟效益。

      鐵礦石破碎機加工工藝：

      將0.5—5毫米的鐵鐵礦石送入上料斗，經過振動電機振動布料，出料量可通過手輪來進行精確調整。磁輥通過調速電機拖動，轉速的快慢通過調速表來進行調節，可控制磁選機的產量和精礦品位。礦粒經輸送帶被送入上磁輥分選，由于鐵礦石的礦粒有磁性，立即被強磁場吸附在磁輥上，而脈石粒（雜石、砂土）由于沒有磁性（磁性很弱），磁輥的強磁對它不產生吸力，隨著磁輥的轉動，礦粒一直被吸在磁輥上，而脈石粒在磁輥轉到前端位置時被拋出掉在隔礦板的前面（通過改變隔礦板角度的大小可調整精礦的品位），礦粒繼續被磁輥帶到脫磁區時自動掉入一選集礦斗收集為精礦成品。由于上磁輥掉下的脈石中還夾帶有一些磁性更弱的礦粒，它們將進入下磁輥繼續進行磁選，磁選后的成品礦粒進入二選集礦斗收集為成品，被拋出的脈石經尾礦口排出，至此磁選工序結束。

      鐵礦石破碎機加工流程圖：

      選用最經濟的生產方式，很大限度的將鐵礦石干選率提高，是鐵礦石選礦單位必須面對和研究的課題。目前國內的個體選礦單位大量的使用傳統的錘破，這是一種投資成本較低的生產模式，不僅生產效率低下，也造成自然資源的極大浪費。
      另外，我公司生產的其他破碎設備產品：反擊式破碎機、顎式破碎機、圓錐式破碎機、歐版破碎機等眾多碎石機都遠銷國內外，制砂機設備主要有：沖擊式制砂機、新型制砂機、第三代制砂機、反擊制砂機、細沙回收機、洗砂機、螺旋洗砂機等，深受用戶的一致好評，我們時刻歡迎您的垂詢。
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