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      反擊式破碎機廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。其排料粒度大小可以調(diào)節(jié)，破碎規(guī)格多樣化。反擊式破碎機主要的缺點是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換。目前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。
      反擊式破碎機是在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制出的一種節(jié)能高產(chǎn)破碎機，其主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊、破碎效率高、噪聲低、安全性能好等。其中，錘頭是破碎機的主要工作部件，要求其抗壓性能良好。為了延長錘頭的使用壽命，提高破碎機的生產(chǎn)率，需要合理確定錘頭的化學(xué)成分，生產(chǎn)出性能良好的錘頭。
      根據(jù)反擊式破碎機錘頭的磨損機理和錘頭應(yīng)具備的性能指標(biāo)，并結(jié)合國內(nèi)外常用耐磨材料的使用情況，可采用鉻系合金耐磨鑄鐵來進行錘頭的制造。在成分上要考慮四個問題：
      一是控制初生碳化物和共晶碳化物的數(shù)量，改善碳化物的形態(tài)與分布；
      二是使基體組織具有足夠的強度以利于堅硬碳化物能十分牢固地鑲嵌在基體上；
      三是適當(dāng)?shù)卦黾犹剂浚_保合金有較高的硬度；
      四是細(xì)化晶粒。根據(jù)上述四個問題，并進行大量試驗，便可確定錘頭材料中各成分的所占百分比。
      反擊式破碎機在整個破碎物料運行過程中，沖擊錘受到高硬度物料的沖擊、擠壓等綜合作用，一方面造成基體和碳化物的碎裂脫落；另一方面造成基體的翻卷，產(chǎn)生塑性變形，最后疲勞脫落。確定反擊式破碎機錘頭的化學(xué)成分之前，需要分析錘頭的磨損機理。在破碎過程中，物料從上部加料口進入后與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭猛烈相撞，瞬間將物料進行一次破碎，緊接著錘頭又將物料上拋撞擊至反擊板上完成二次破碎，最后物料通過錘頭與襯板之間的再次擠壓后達到所需粒度，完成全部破碎過程。錘頭出現(xiàn)不同程度的溝槽。同時，在運行過程中，錘頭的表面溫度很高，要求錘頭材質(zhì)有足夠的硬度，有一定的沖擊韌性和相當(dāng)高的紅硬性。
      另外，我公司生產(chǎn)的其他破碎設(shè)備產(chǎn)品：反擊式破碎機、顎式破碎機、濕煤破碎機、鐵礦石破碎機等眾多碎石機都遠銷國內(nèi)外，制砂機設(shè)備主要有：沖擊式制砂機、新型制砂機、第三代制砂機、反擊制砂機、細(xì)沙回收機、洗砂機、螺旋洗砂機等，深受用戶的一致好評，我們時刻歡迎您的垂詢。
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